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  • 自动化金属液处理站铸造辅助设备

  • JLTCQJ-103型自动化金属液处理站： 自动化金属液处理站由5部分组成：金属液承载工具（坩埚或转运包）+精炼剂/除渣剂出料装置+石墨转子/石墨挡板+氮气瓶及氮气压力控制装置+电控系统（电机+变频器） 该设备的原理是工作中旋转的转子将吹入金属溶液中的惰性气体（氩气或氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在熔液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收熔液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出熔液表面，使熔液得以净化；由于气泡细小弥散，与旋转熔液均匀混合，并随之转动呈螺旋形缓慢上浮，与熔液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。

    氩气和氮气都可以作为对溶液进行除气。

    惰性气体纯度须在99.99％以上。

    为应对日趋激烈的竞争，铝铸造厂大多采用降低废品率和减少资源浪费来提高*铸件的产量和生产率。

    为能在安全的工作环境下提高金属出品率必须做到：①生产出符合标准、安全可靠的*铸件；②保证工作环境健康、安全、轻松；③利润充足、公司运作良好，在竞争激烈的市场中保持竞争力。

    一、 机械结构 1、 设备可移动式，一个成年人可随意推动，单在作业的过程中又可采用后脚轮锁死不动，防止工作时的机体摆动。

    2、 悬臂升降机构 升降运行灵活、平稳、无摆动；能够确保除气机在高温多尘的铸造环境可靠运行。

    3、 在吊臂的上下**限位置，分别设置成双重限位开关，确保吊臂可靠限位。

    同时，吊臂升降限位位置可方便调节。

    4、 旋转主轴能够长期在250℃左右平稳连续运行。

    5、 石墨转轴、转盘和挡板须进行防氧化浸渗*敷处理，更大限度的提升石墨转子耗材的除气作业次数，提高使用寿命。

    6、 旋转除气装置设计一个炉盖既可以防止铝水溅飞，又起到隔热保护作用并附带了使铝液的温度尽少的降低，隔热盘的直径大小为800mm。

    7、 具有手动和自动两种模式。

    自动运行时，转子旋转与吊臂升降带有互锁功能，能有效防止铝液飞溅造成事故。

    自动运行时，按照设定的除气工艺实现悬臂升降、转子旋转吹气、自动计时、自动停止等自动功能。

    在运行过程中出现压力异常、电**过载、变频器故障等问题，均能自动声光报警。

    8、压力调节为，用户自备购买氮气瓶时附带一个压力减压阀，在除气作业时压力调为5MPA，这样能防止做到过压。

    除气设备里有压力传感信号，低于一定压力时将不能除气作业，会出现欠压报警现象。

    9、气体流量可通过流量计观察和调节。

    10、转子的转速为数字显示。

    11、精炼除气时间数字显示。

    12、加装电磁阀气体启闭，可防止自动作业时停止后工人不在场情况下跑气，可节省气源。

    二、 安全保护 1、 气体压力异常含有欠压声光报警 2、 电机过载保护 3、 电源相序保护 4、 双行程开关**限限位 5、 转子旋转和悬臂升降互锁 标签： 自动化 金属溶液 除气除渣   自动化 金属溶液处理 除气除渣设备   东莞市辅助设备   东莞市辅助设备厂家
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  • 核实：        
  • IP属地：广东